流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的，简称科氏力。在1977年由美国高准(MicroMotion)公司的创始人根据此原理研发出世界上一台可以实际使用的科氏质量流量计。
 

　　质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的流量管，中部装有线圈，两端装有检测线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的检测线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号的相位差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。
 

　　计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。

　　科氏质量流量计使用时测量介质压力的影响有哪些？

　　当操作压力与检定压力相差较大时，由于测量介质压力的变化会影响测量管绷紧程度和布登效应的程度，破坏测量管的对称性，从而引起传感器流量和密度的测量灵敏度改变，对于高准确度计量还是不能忽视的。

　　解决办法： 我们可以通过对质量流量计进行压力补偿和带压零点调校来消除或减少这一影响。其中压力补偿的组态有两种方法：

　　(1)如果操作压力是一个已知的固定值，则可以在质量流量计变送器上输入外部压力值进行补偿。

　　(2)如果操作压力变化较为显著，可以进行质量流量计变送器组态，来轮询一个外部压力测量设备，通过此外部压力测量设备获得实时动态压力值进行补偿。 注意：在组态压力补偿时，必须提供流量检定压力。

　　科氏质量流量计可直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。
 

　　测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若仅测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30～40%的误差。
 

　　随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和的燃料量控制，也都需要精确的质量流量测量。
 

　　科氏质量流量计主要技术参数：