生产能力

　　5m3/h

　　优质输送距离

　　200m

　　适用材料配比

　　水泥/砂石=1：3—5

　　适用材料水灰比

　　≤0.4—0.45

　　优质骨科粒径

　　ф20mm

　　输料管内径

　　ф51mm

　　工作压力

　　0.2—0.4Mpa

　　耗风量

　　7—8m3/min

　　上料高度

　　1.1m

　　转子转速

　　11r/min

　　电机功率

　　5.5KW

　　电机转速

　　960r/min

　　电压等级

　　380V，660V

　　机器轨距

　　600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）

　　外型尺寸（长宽高）

　　mm

　　整机重量

　　600kg

　　故障状态

　　可能原因

　　请电工检查处理

　　电机不运转

　　开关保险丝、触头隔离刀闸或按钮故障

　　请电工检查处理

　　电机旋转

　　转子不转

　　齿轮损坏

　　逐个检查

　　转子的方轴孔损坏

　　更换转子

　　钻子不按箭头

　　所示方向转动

　　电源相位接错

　　通过换向开关调相

　　密封板与转子之间漏风

　　夹紧装置太松

　　检查夹紧装置，在夹紧之前清楚密封板与转子之间的物料

　　旋转衬板擦伤

　　检查旋转板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换

　　转子、出料弯头

　　或输料管堵塞

　　颤动软管装配缺陷

　　重新装配，注意O型密封圈

　　骨料颗粒过大

　　输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振动或掏空堵塞物（注意：再拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0）最后把输料管在接到弯头上，用压风吹出，如果输出距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。

　　干拌合料的含水量过大

　　停止机器转动，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比

　　输送气流压力太低

　　停止电机和供风管路，如果转子堵塞，用拆开进风管和上法兰，用刷子清理转子料腔等

　　进风管断面太小，压风机供风量小

　　更换大断面风管，换大容量压风机

　　机器生产能力减少

　　由于物料粘结堵塞，使转子料腔或出料弯头的开口减少

　　参见堵塞部分

　　气路阀门装错（压降太大）

　　减少压损，增加有用压力

　　料斗未充满

　　应经常使料斗充满，并增强振动能力

　　输送管振动厉害

　　开始堵塞

　　用阀门调整气流压力

　　输送压力太低

　　检查供风量

　　气流压力太高

　　必要时处理已开始堵塞的管道

　　料流与水混合得不充分

　　水压太低

　　必要时处理已开始堵塞的管道

　　喷头水环的进水孔堵塞

　　检查喷头并清理，必要时装上水过滤器

　　喷头处粉尘太大

　　加水太少

　　增大喷头加水量

　　喷头出口滴浆

　　加水太多

　　减少喷头加水量

　　回弹太大

　　筛分曲线不适当

　　检查材料级配，必要时调整之

　　喷头到受喷面的喷射距离太近

　　增大喷距到大约0.8m

　　喷头到受喷面的喷射距离太运

　　减少喷距到大约1m

　　射流方向未与受喷面垂直（90o）

　　改正喷射角度