电脑控制试压泵机器 计算机控制试压系统厂家直营 设备根据甲方技术要求非标制作：

设备主体由计算机控制系统、3D-SY系列电动试压泵二部分组成。

其中电动试压泵脱离计算机控制系统可独立进行试压试验，但只能靠电接点压力表显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。计算机操作台距离电动试压泵10米（如需要加长请提前通知），通过电线电缆及数据线与电动泵相连，设备所有外接电线电缆及数据线标配都是10米（如需要加长请提前通知），电动试压泵距离被测容器10米（如需要加长请提前通知），通过高压压力胶管与被测容器相连接。乙方可根据甲方被测容器的接口配置转换接头，从安全角度考虑。计算机操作台摆放至室内，电动试压泵摆放至车间，被测容器试压爆破时周边需加防护措施

泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。

电脑控制试压泵机器 计算机控制试压系统厂家直营技术参数

压力自控电动试压泵是在3D-SY型电动试压泵基础上加装压力自控装置实现压力自动控制的功能，是集国内外同类产品之优点更新设计制造的。

我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压

本机可用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，作爆破、试压用；也可用于油田井口，注水用。试验压力均可由常压升至额定排出压力。配上微机控制系统，可实现全自动化远程操作。本机的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。

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电脑控制试压泵机器 计算机控制试压系统厂家直营主要部件和工作原理

本产品由高压往复泵、止回泄压阀、安全阀、水箱、电机等组成。

本机工作原理为，电动机通过联轴器带动高压往复泵工作，常温清水由进水管进入往复泵，经进出水阀、止回阀形成由高压软管输送到被试器件的高压水。

1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。

（1）动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。

（2）液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。

2.止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。

保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作时系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。

3.水箱：盛水容器。将水源与水箱左上部进水接头牢固联接。工作时放入水流量应不低于泵额定流量。工作时注意观察水箱水位，水位较低时用户应及时补充水源( 开大水源或清除箱内滤网堵塞物)。为了保证水质清洁，箱盖不得随意打开。

附注：

1.泵头装有压力表，升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。

2.泵头装有安全阀，安全阀用于系统超压保护。安全阀出厂时起跳压力已调好，用户不得随意调节，也不能当溢流阀使用。

电脑控制试压泵机器 计算机控制试压系统厂家直营安装及使用

1、安装

安装好电机启动器及电源线路；安装好止回泄压阀（该件出厂时由主机拆下单独包装）。连接处应用紫铜垫进行密封；

安装好压力表；

用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接，连接处应用紫铜垫进行密封；

将水箱进水口与进水管路连接好。

2、使用

使用前的准备工作

a.机壳内加足润滑油，使油面达到油位指示线位置，润滑油为N46号机械油（或40#机械油）。

b.检查各螺纹连接处有无松动。

c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。

d.水箱内加入足够的水。

操作过程

a.打开泄压阀手轮。

b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。

c.停机，关闭泄压阀手轮，点动电机升压达到试验压力并停机，此时，试压管路处于自动保压状态。

d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路及泵内的压力。

使用过程中的注意事项

a.若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。

b.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。

c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。

电脑控制试压泵机器 计算机控制试压系统厂家直营安全注意事项

1、本机安全阀出厂时已调好，用户不得随意调整。

2、负荷运转时，瞬时压力不得超过泵的额定工作压力。

3、高压泵和管路应有防护装备，操作中应特别注意管端接头破坏后伤人，严禁非操作人员进入试压场地。

4、严禁在高压下装拆主机、附件和管路等，处理故障检修时，必须停机后进行。