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铁谱仪也叫铁谱分析仪，常见的是分析铁谱仪。分析式铁谱仪是较早开发出来的铁谱仪，它包含了铁谱技术的全部基本原理。分析式铁谱仪的用途是用来分离机器润滑油样中的磨粒，并能使磨粒依照尺寸大小有序地沉积在一显微镜玻璃基片上，从而制成铁谱片，然后利用铁谱显微镜等观测和分析仪器，实现对磨粒的定性、定量铁谱分析。

分析式铁谱仪的工作原理：它将从润滑系统中取得的分析油样经稀释处理后取样到玻璃管中，经微量泵将分析油样输送到安放在磁场装置上方的玻璃基片的上端，玻璃基片的安装与水平面成一定倾斜角，以便在沿油流方向形成一逐步增强的高强度磁场，同时又便于油液沿倾斜的基片向下流动，从玻璃基片下端经导流 管排入废油杯中。分析油样中的可磁化金属磨粒在流经高梯度强磁场时，在高梯度磁力、液体黏性阻力和重力联合作用下，按磨粒尺寸大小有序地沉积在玻璃基片上，并沿垂直于油样流动方向形成链状排列。在分析油样从基片上流过之后，经用四氯乙烯溶液洗涤基片，残余油液，使磨粒固定在基片上便制成了可供观察和检测的铁谱片。

LNF Q220分析式铁谱仪遵循并满足ASTM D7596标准，可实现对设备的磨损原因（智能磨粒识别及分类，即：智能铁谱技术）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等级）进行快速定性定量分析。

1、颗粒计数（即油液的污染程度）

    通过直接捕获各种固体机械颗粒的形貌特征，自动计算磨粒尺寸及磨粒数量，按照ISO、NAS及主流污染度评价标准，自动计算油液的污染度等级。

2、磨粒自动分类（即铁谱分析功能，磨损溯源分析）
    自动将润滑油中的磨粒按照设备的磨损原因进行自动分类为金属磨粒与非金属磨粒，并将磨粒分为切削磨损、接触/滑动磨损、疲劳磨损等；非金属磨粒主要分为纤维、气泡、水滴等。智能磨粒识别技术是基于激光投影和人工智能识别技术，记录和识别磨损颗粒。当油样进入系统后，穿过样品池时，此时脉冲激光照射此样品池，所得到的信号由4倍放大器放大之后，投影到CCD上，然后由一个高速照相机对其进行拍照，然后经由神经网络技术对其进行分析，从而得出该油样的磨损颗粒计数以及形态的信息。