国内生产现状
丙酮缩合催化剂研制及应用通过对双酚A核心催化技术的研究，解决中国从上世纪90年代开始在双酚A技术攻关中一直未能突破的核心催化剂技术难题，在天津完成了万吨级双酚A长周期工业试验。由于该项目研制的催化剂活性高、选择性好、寿命长，在江苏省内推广后，*解决了无锡树脂厂两套引进装置的改造与国产化问题，使用该项目所研制的催化剂，2.5万吨/年双酚A日本引进装置少排废渣480吨/年，丙酮单耗大大下降。新催化剂从2002年应用至2005年7月，新增销售6.72亿元，出口创汇2573万美元。
2005年2月23日讯：改革开放以来，中国环氧树脂工业的年均发展速度达到了20%以上，远远超过同期世界环氧树脂工业3%的平均增速。这样的发展速度有力的刺激了中国双酚A生产的发展，其中蓝星新材料无锡树脂厂建成了具有水平的25000吨/年装置，产品受到化工首肯，同时还掌握了具有自主知识产权的双酚A生产工艺。但双酚A在中国仍属幼稚产业，面对在巨大的市场诱惑下纷纷介入的跨国公司，中国双酚A产业的发展壮大还需各方的大力扶持。
双酚A主要用于生产环氧树脂、聚碳酸酯，是目前中国需求量增长快的化工产品之一，在国内主要用途是制备环氧树脂。历，中国环氧树脂生产厂家都自己生产双酚A，当时市场上并酚A商品供应。改革开放后，用户对环氧树脂质量、品种有了高的要求，当时无锡树脂厂、上海树脂厂纷纷展开双酚A生产工艺的研究。为了革除沿用的硫酸法生产双酚A的工艺，自上世纪80年代初期开始中国无锡树脂厂、上海染化二厂、大连油漆厂几乎同时开展了离子法双酚A的试验工作，同时也想借鉴国外的经验，计划引进双酚A的技术来发展中国的双酚A，可是这两条前进的道路都遇到了困难。据中国环氧树脂行业协会专家查文海介绍：前者在进入500吨/年工业试验时，遇到后处理设备、技术过不了关的问题；后者逾越不了西方限制对华输入战略性技术关键的防线。在这样的形势下，无锡树脂厂于上世纪80年代末从波兰引进了较为的离子法生产双酚A的工艺，缩小了与水平的差距，解决了环氧树脂发展中遇到的原料上的困难，使国产环氧树脂在激烈的市场竞争中争得一席之地。