使用XRF光谱仪对原油进行元素分析
当原油到达炼油厂后，经适当工艺裂解成更轻的馏分之前，需进行大量处理。脱硫是必须的，以满足大多数成品油的超低硫法规；脱盐是一项关键过程，因为盐中的氯会腐蚀炼油设备。测量原油中硫和氯的含量是复杂净化过程的步。
另外，还需去除钒、镍和铁等重金属。这些金属能对将油裂解成更轻馏分的催化剂产生有害影响。催化剂中毒会缩短催化剂的使用寿命导致成本增加。类似于氯，重金属对设备还产生腐蚀作用。相关证据表明，在终产品中存在某些金属会降低其性能。
原油中的杂质含量取决于石油的开采地点以及其环境类型。例如，海洋石油的微量元素含量与非海洋石油不同。例如，原油中的钒含量介于40-130ppm之间[1]，具体取决于产地。随着原油的开采难度越来越大，开采环境在不断改变，且杂质含量可能变得更难预测。
在原油整个净化过程中进行元素分析是一道的流程，以确保生产的油符合严格的规格要求，并减少油对炼油设备的腐蚀影响。
使用XRF光谱仪以符合行业标准
X射线荧光（XRF）分析是检测原油中硫、氯和微量元素含量优先选择的方法。易于使用，能够对原油和轻质馏分中的硫进行从ppm级到高百分含量的快速分析。
如今，许多炼油厂实验室和石化测试实验室中都可以见到分析仪的身影，其可以帮助您符合以下要求：
ASTMD4294：用能量色散X射线荧光光谱法测定石油及石油产品中硫的标准测试方法
ISO8754：石油产品 - 硫含量测定 - 能量扩散式X射线荧光测定法
IP336：石油产品 - 硫含量测定 - 能量扩散式X射线荧光测定法
EPA9075：用X射线荧光测定法测定新旧石油产品中总氯的测试方法
ASTMD4929：测定原油中有机氯化物含量的标准测试方法