由于普通自动车床橡胶的硬度很低，弹性模量只有2.35N，相当于碳钢的1/85000，在外力的作用下，极易变形，切削时很困难。普通自动车床特别是切削加工一些异形螺纹，更为困难。为了解决橡胶螺纹的加工，在自动车床上安装一个可以任意调整螺旋角的磨头，或在螺纹精度要求不高的情况下，自动车床也可用风动磨头代替。砂轮采用直径Φ60mm～Φ80mm，粒度为60#～100#的白刚玉砂轮。砂轮安装后，采用金刚石笔将砂轮形状修整好，砂轮的形状是螺纹的法向截面形状。
螺纹导程小可以直接扳动自动车床手柄获得，普通自动车床必须计算出所需的挂轮。一般可查手册，也可用计算的方法，求出并制造所需的挂轮。CQ6128自动车床一般螺纹导程大于300mm时，必须降低主轴转速，以免因主轴转速高而影响螺纹磨削质量，同时也使操作紧张或损坏进刀箱的零件。减速的方法有：改变主、被动皮带轮直径；在自动车床外增加减速箱。
在自动车床上采用磨削橡胶螺纹，是一种高效率、高质量的加工工艺，先后采用磨削的方法，加工导程为(1.5～1280)mm的单头和多头橡胶螺纹，其质量均符合要求。由于橡胶的硬度很低，弹性模量只有2.35N，相当于碳钢的1/85000，在外力的作用下，极易变形，切削时很困难。小型自动车床特别是切削加工一些异形螺纹，更为困难。卧式自动车床为了解决橡胶螺纹的加工，在自动车床上安装一个可以任意调整螺旋角的磨头，或在螺纹精度要求不高的情况下，也可用风动磨头代替。砂轮采用直径Φ60mm～Φ80mm，粒度为60#～100#的白刚玉砂轮。砂轮安装后，采用金刚石笔将砂轮形状修整好，砂轮的形状是螺纹的法向截面形状。螺纹导程小，自动车床铭牌有，可以直接扳动自动车床手柄获得。