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现在中国的数控行业非常发达，有很多的数控机床，在技术上也是的，中国被称作是世界的工厂，在制造能力上是不可置疑的，现在中国的数控机械里面使用最多的就是数控机床，能够有效的切割和制造一些专业的应用零件，一般制造一个零件，过去用手工打磨的方式要半个月甚至是更长的时间才能够完成。但是现在有了数控机床的话，制作一个零件只需要短短的几分钟而已，在制作的效果上也是的，现在的数控切割技术就是线切割，这种切割方式是很多大型数控机械使用的，能够针对特殊的零件，进行直线切割，保证切割面更加平整，在切割的过程中使用的方式有很多种，有电焊切割，还有钢刀切割。使用泛的就是机床切割，针对不同的材料，我们选择的切割方式也是不一样的，这种线切割技术在国际上非常的流行，是很多大型的设备制作公司具备的一种技术，为工业的发展带来了很大的帮助，现在很多大型的机床研发部门也罢这种技术详细的应用到机器中，让这种技术变得自动化。

在大能量加工时发生加工不稳定现象，短路和电弧放电的脉冲增多，此时虽平均加工电流增大，但有效的放电脉冲并没有增加，因此在这种情况下切割电流继续增加，加工速度基本不变，但断丝的几率会增加。如要保持稳定加工的状态，继续增加电流，增加脉冲的击穿几率，还可提高切割效率。而对于不能保证极间均匀冷却的切割情况，电极丝在通过放电间隙的同时，也是蚀除产物将电极丝表层附着的膜抹干的过程，当切割工件较厚时，电极丝在工件出口处的相当长距离内将处于基本无工作介质保护膜状态，且是在冷却条件极为恶劣的条件下进行放电，这样的电极丝的损耗自然就会增加，同时断丝的几率也会大大增大。如放电间隙加大，在同样能量切割时其丝损耗会较低，且同时还可维持较高切割效率的原因。