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电感式边部位置测量传感器用于非接触式检测金属板带边部位置。一套板带对边系统由一个控制放大器和一个执行器组成，一套板带对中系统则是由两个边部位置测量传感器来实现。

电感式边部位置测量传感器和独立的SMI共同确定待检测的带钢边部位置，然后通过CAN bus电缆将边部位置传输给控制放大器。每一个电感式边部位置测量传感器都自带接收和发射线圈，这些线圈装在防护箱内并连接着前置放大器(PIB04.0x).多2个电感式边部位置测量传感器可同时连接SMI。

EMG伺服阀系统硬件组成：对中纠偏系统一般称为CPC，主要包括光电检测器，电子控制器，液压系统，位移传感器和机械部分

   1.光电检测器 有光源发射器和接收器两个主要部分，发光器发出的光线一部分被带材挡住，一部分在带材外则被光源接收器接收，转换成电信号，安装两套独立的检测器分别输入控制柜的信号处理放大板。

   2.电子控制板 有多级运算放大器电路组成反响求和电路

   3. 液压系统 它是由一套独立的液压系统组成，与机组液压系统无关，要求液压油品进度8级以上，液压系统由液压泵，单向电磁阀，电液比例伺服阀，油缸，储油，回油过滤器等组成。

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EMG伺服阀纠偏过程自动控制模式如下;如果钢带处于生产线中心位置，两侧带钢未发生偏移时，则两侧边的接收器接收到的光线量相同，其两部分光敏元件的电阻也相同，即R1=R2。这是在R1和R2两端处所产生的压降也相等，即U1=U2，光电检测器接收到的信号相等，偏差信号为0，此时系统认为带钢未发生偏移，输出的信号为零，伺服阀处于零位，油缸不动，纠偏辊也处于中心位置状态。如果钢带偏向一边，则检测到的R1和R2不等，U1与U2也不等，偏差信号部位0，将偏差信号输入给信号处理放大器，这个信号即是钢带的位置偏差信号，EMG伺服阀能反映出钢带往哪个方向偏离中心线，偏移量是多少，放大器便由此计算出为了纠正这样大小的偏移量和纠偏辊应该转过的理论角度，另外有一个位移传感器安装于就藕片旋转框油缸侧上，它是一个感性传感器，输出的电压值随油缸位置变化而变化，它通过调制解调器处理后的输出电压信号也想信号处理处理放大器提供一个纠偏辊的实际位置信号，即反应纠偏目前已经往哪个 方向旋转，旋转的实际角度是多少，这样信号处理放大器就可以将纠偏辊所需要旋转的理论角度和实际角度相比较，决定驱动纠偏框架的液压缸使向外伸出还是向内缩回，且移动多少，并向液压控制系统发出指令，由电液伺服阀控制液压缸动作，推动纠偏辊框架向所需的角度方向旋转，从而使钢带恢复到正常位置，钢带位置光电检测器连续不断的检测钢带的位置，整个闭环控制系统就不断的循环工作，保证了钢带正常地沿生产线中心线运行，已达到纠偏的目的。

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