盘式研磨仪生产效率低应对筛选装置进行检查调整和清结
盘式研磨仪适用于中硬性到硬脆性的固体样品粉碎。可进行批次或连续式的预粉碎和精细粉碎处理。此款研磨仪的粉碎程度高，可将20mm的进料尺寸研磨到100um。可以达到一机两用的效果。
盘式研磨仪的工作原理
盘式研磨仪的样品通过进料漏斗进入防尘的研磨室中，然后被导入两片直立的研磨圆盘中间。其中一片可转动的圆盘相对另一片固定盘转动，不断捕获进入的样品，产生的挤压力和摩擦力达到要求的粉碎效果。
研磨圆盘的渐进式啮齿设计使样品先在圆盘中被预粉碎，然后受到离心力的作用转移到圆盘的外沿，进一步进行精细研磨。研磨完的样品经过两圆盘之间的间隙落入样品接收容器中。
盘式研磨仪常见故障及原因。
盘式研磨仪生产效率低。影响其生产效率的主要因素是主动轴转速率过低，从而导致动力不足或者胶带过于松弛而导致的磨损情况相对严重。如果磨片之间的距离太小，会对流量产生影响，如出现这种情况，我们应该在范围规定内，尽量将间距调大。如果遇到磨齿因为使用时间过长而导致的变钝的情况，我们应该将静、动两种磨片的位置进行互换，若这样还不能有效的解决问题，我们只能换上新的磨齿。如果是筛粉装置的筛选效率降低，我们应该对筛选装置进行检查调整和清结。
盘式研磨仪出粉温度高。这样会对粉的质量产生影响，它的zui为重要的一个原因就是机器的运转速度超过机器所能承受的zui大值，超出了额定的指标，从而使得大量的热量产生，致使物料的温度进一步上升。也有可能是因为加入物料时，物料放入的量过多而引发的负荷增加的情况。两个磨片之间的间隔距离太小，从而使得动力的消耗变大，物料流量也会相对的减少，物料的温度也会随之变高，这种情况也是有可能的。若是物料的含水量较高，使得物料的流动性变差，也会导致功率的消耗变大，从而使温度升高。
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