全自动冷冻研磨仪的主要特点:
预冻干燥在原位进行,减少干燥过程的繁锁操作,实现了自动化;
干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程;
硅油作为循环介质,控温精度高,搁板温差≤1℃,干燥效果均匀;
中间介质为低粘度低温硅油,安全可靠,导热效果好;
搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺;
触摸屏操作,液晶屏显示,PID控制,显示干燥曲线;
方形托盘不易变形,易于操作,便于清洗;
配置充气阀,可充干燥惰性气体;
液晶显示:搁板温度曲线、冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线及组合曲线;
可储存32个程序,每个程序可设36段,冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数,并记录后的干燥曲线;
配有RS232接口,可直接连接计算机实时显示冻干曲线。
具备自动报警和保护功能,设备故障易于判断,设备运行安全可靠;
可选配合共晶点测试装置。
全自动冷冻研磨仪的实验步骤:
1.准备好不锈钢研磨管50ml,将研磨管和研磨球清洗干净,并灭菌灭酶;
2.将需要研磨的样品剪成小块,放入准备好的研磨管中,加入一颗研磨珠。盖好盖子;
3.将装有组织样品的研磨管放入液氮中,冷冻至不沸腾为止;
4.取出已经冷冻的适配器,把冷冻好的不锈钢研磨管取出插入适配器中;
5.将适配器装入研磨仪中;
6.设定60hz,25s,启动仪器至研磨程序结束,可得到粉末状样品。
全自动冷冻研磨仪如何检查维护:
对于研磨仪设备的底盘要进行时常的检查,定期的对此进行润滑油脂的补充与更换,维护研磨设备的底盘及其设备底盘的支撑点面,不受到异物的污染、冲击,通常研磨设备在正常工作15-20天的时间内就要对设备的底盘进行润滑液的补充和更换,同时也要对研磨底盘进行除锈清洁处理。
在每次的样品粉碎研磨后,我们都应该使用水去*的清洗超声波设备上的研磨片,不然,残留下来的研磨液和研磨水将会变干、变硬或渗透到研磨仪设备内对仪器造成损坏;若长时间不使用冷冻研磨仪设备和研磨夹具,应将研磨夹具浸在含有氯乙烷清洗剂的超声波清洗机中进行清洗,然后涂上保护油存放在的工具箱内。