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随着无线手持设备、PDA以及其它便携式电子产品的外形尺寸不断缩小，其复杂程度也持续增加，设计工程师将要面对越来越多的问题，包括电池寿命、板载面积、发热量及功率消耗。 

当使用DC/DC转换器时，效率是zui主要的目标。许多设计需求都涉及到将确定的电池电压转换至某个较低的供电电压。尽管线性稳压器可实现此目标，但却无法达到基于交换调节器(switching regulator)类设计的效率。本文将探讨若干个设计人员在折衷解决方案尺寸、性能集成本所需面对的，zui常见的问题。

大信号响应vs.小信号响应 

开关变换器基于非常复杂的稳压电路配置，以保持任意负载情况下的率。现代的CPU核心电源需要稳压器具有快速及顺畅的大信号响应。例如，当处理器由闲置状态转换至全速运转状态时，核心所汲取的电流可非常快速的从若干个微安培(micro-amp)上升至两百多个毫安培(milli-amp)。 

随着负载状态的不断改变，回路也快速的响应着的需求，以确保电压处于稳压限之内。负载改变的总量及速率决定了回路的响应应称为大信号响应还是小信号响应。在此，我们基于某个状态恒定的工作点定义小信号参数。因此，我们一般认定在恒定状态点上下10%的变动称为小信号改变。 

在实践中，误差放大器具有转换(slew)的限制而不用于控制回路，因为负载的瞬变所发生时间非常短，超出了误差放大器的响应范围，从而，输出电容将抑制瞬变的电流直至电感电流能“赶上(catch up)”。 

大信号响应可能临时性的使回路脱离工作状态。尽管如此，还是要求回路在进入或脱离大信号响应时必须平滑顺畅。回路的带宽越宽，对于负载的瞬态响应程度就越快。 

尽管稳压回路在预期的小信号情况下可展示出足够的增益及相位裕量，但开关变换器在线路或负载瞬变时仍可能出现不稳定及振荡。在选择外部元件时，电源设计者需要清楚地了解此类限制，否则，其设计将难于成功。 

电感选择 

基本的压降稳压器如图1所示，用于图示说明电感的选择。
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图1 电感选择

对于绝大多数的TPS6220x应用，电感值可选在4.7μH至10μH的范围内。该电感值是基于所期望的纹波电流而选取的。通常情况下，所的工作纹波电流应低于平均电感电流的20%。高输入输出电压（VIN 或 VOUT）同样会增加了纹波电流，如下面的方程1所示。很明显的，电感必须能处理此类峰值转换电流，以避免核心电路的饱和状态（意味着电感的能量损失）。
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在以更高的输出电压纹波为代价时，小电感将导致更高的输出电流转换速率，从而改善转换器对负载的瞬变响应。大电感则会降低纹波电流并降低线圈的磁滞损耗(magnetic hysteresis losses)。 

总体的线圈损失可并入到损耗电阻(Rs)之中，在此把实际的电感看成损耗电阻与理想电感的串联。从而简化了等效电路，如图2所示。
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图2 简化等效电路

尽管Rs上的损失是频率相关的，但直流阻抗(RDC)还是一直作为数据表中的规范参数进行定义。该阻抗取决于所采用的绕线材料或SMD（表面贴装器件）电感的构建类型，并在室温下通过简单的电阻测量得到。 

直流阻抗的大小对线圈温度的升高有着直接的影响。因此，应极力避免超过额定电流的现象。 

总体的线圈损耗同时包括了直流阻抗RDC的损耗以及取决于频率变化的损耗分量： 

• 线圈材料损耗（磁滞损耗、涡流[eddy-current]损耗） 
• 电感附带的趋肤效应损耗（高频电流转换） 
• 邻近线圈的磁场损耗（邻近效应） 
• 辐射损失 

上述所有的损失分量都可归结于串联的损耗电阻(Rs)。损耗电阻主要用于定义电感的品质。但不足的是，数学上定义的损耗电阻Rs与实际并不相符。因此，电感通常需要采用阻抗分析仪进行整个频带的测量。该测量可给出独立的分量XL(f)、Rs(f) 以及 Z(f)。 

感应线圈的电抗(XL)与总体电阻(Rs)的比值通常称为品质因数Q，如方程2所示。品质因数定义了电感的品质特性。损耗越大，则电感作为储能单元的效果也就越差。
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图3a Q vs.频率(Hz)

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图3b. Rs (Ω) vs. 频率 (Hz)

图3a/3b 4.7-μH绕线式(wire wound)电感，RDC=240mΩ / ISAT=700mA 

图3a及3b所示的品质—频率曲线图有助于为特定应用挑选的电感架构。如图的测量结果所示，工作频率内损失zui小的点（即Q值zui高点）定义为品质的转折点。如果电感被用于更高的频率，则损失将急剧增加（Q值下降）。 

设计优良的电感仅会降低较小百分比的效率。不同的核心材料及形状也将改变电感的尺寸/电流以及价格/电流的关系。具有防护层的铁酸盐电感更小，且能量辐射也更低。该选用那种类型的电感通常取决于价格vs.尺寸的需求以及可能的任意辐射场/电磁干扰需求。