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企业资源计划系统(ERP- Enterprise Resource Planning)在国内已有多年的应用，目前已有比较普遍的认识，即ERP首先是一种管理思想，是以企业为主体，整合企业内部以及外部资源进行有效的计划组织和科学的运作管理；其次是利用IT技术，提供一个软件载体，作为辅助企业管理思想、创造企业效益的工具。ERP是在MRPII和JIT基础上提出的管理概念，能适应多种类型制造业的企业管理运作方式及生产模式。制造业中比较特殊的环氧树脂印刷线路板(PCB)产业如何适用ERP，业内近进行了热烈讨论。 

性竞争和经济发展正向制造业提出越来越多的挑战。专家认为制造行业面临的局面将是：交易往来分散而多样，交易金额庞大而多币种，交易要求多变而苛刻，交易客户、供应商遍布。由此制造企业也将面临上下游企业以及内部管理的各方面高要求：面对客户提交低价格高质量的产品，容忍供应商的延长交货期以及更短的账期;内部的灵活管理。制造行业复杂性，依据不同的出发点可以产生多种分类方式，通常有以下方式的分类：按工艺特点可分流程式生产(主要为连续加工过程)、离散式生产(主要为零部件加工装配，工序环节较为清晰)；按生产特性可分单件生产(车间任务，特点是产品生命周期短，交期短，属于间歇式生产)、多品种小批量生产(特点是品种多，重复性生产情况较少)、重复性生产(特点是品种少，重复性生产频繁，产品标准化。 

在制造业中比较特殊的环氧树脂印刷线路板(PCB)行业，面临ERP应用提出的挑战。环氧树脂印刷线路板(PCB)，是电子制造业加工链中处于上游的一环，主要加工方式为针对基板进行多次加工，形成后环氧树脂印刷线路板(PCB)板，环氧树脂和铜是其主要原料。从工艺范围来看，环氧树脂印刷线路板(PCB)主要是在已有基板的前提下，经过裁板、转孔、1次铜、压膜、曝光、显影、蚀刻等作业工序，在基板上形成电路产生环氧树脂印刷线路板(PCB)板。根据工艺要求，还有多次压合形成多层环氧树脂印刷线路板(PCB)板的工艺，当然作为环氧树脂印刷线路板(PCB)制造的一环，也有很多企业在从事着基板制造的加工工作，主要是将原布在化学溶剂中反应，并经过多次热压形成基板后进行裁切的工序。基板加工在某些方面也与环氧树脂印刷线路板(PCB)加工具有相似的特性。从加工技术以及应用领域看，环氧树脂印刷线路板(PCB)早是单面板，随着技术不断进步，工艺也不断提高，随后出现了双面板、多层板(层数不断增加)以及软板(可以一定程度的扭曲变形而不影响使用，在手机、照相机应用广泛)