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薄膜挤出 - 吹塑薄膜挤出生产中采用水冷技术，能够有效提高冷却率，生产的薄膜产品柔软而富有弹性，呈近无结晶分子结构。在非对称多层薄膜结构的进一步加工中，上述方法生产的薄膜可明显降低卷曲现象的产生，这也成为该薄膜的优势。 

包装行业激烈竞争的压力对原材料和设备制造商不断提出越来越高的要求，促使其开发更具可持续性的包装解决方案。在柔性包装领域，包装袋呈现强劲增长趋势，并不断向新的适用领域扩张，其优势在于可降低包装重量，从而带来更加低廉的生产和物流成本。 

水冷吹塑薄膜挤出 

目前，生产柔性包装解决方案所用的薄膜往往采用吹塑薄膜挤出和流延膜挤出这样的传统工艺。传统吹塑薄膜挤出对塑料熔体冷却时采用对流冷却，冷却速率为20到80 K/m，相对较低，流延膜挤出则采用冷却滚筒的接触式冷却，冷却率相比之下可高出约10倍。而采用水冷吹塑薄膜挤出，冷却速率可高达1,000到3,000 K/m。采用该技术生产的薄膜具备众多出色的性能，可为柔性包装生产带来可观利润。因其快速的冷却方式可有效抑制结晶现象的发生，从而使得生产出的薄膜具有近无结晶分子结构，该结构使其柔软且耐刺穿，同时，也提升了薄膜成品的表面光泽度和高透明度。不止如此，薄膜还非常适合热成型。 

位于德国伦格里希的Windmöller & Hölscher有限责任公司，其旗下Aquarex薄膜的生产采用水冷吹塑薄膜挤出技术，膜管垂直向下挤出（见图1）。在传统吹塑薄膜生产线中，不同材质在不同挤出机中进行塑化，并结合成为多层环形间隙流体。熔体管被向下拉出脱模，同时由内部压力进行吹制。可控制的水流口径测量器随后引导水流流经膜泡，从而迅速冷却熔化的塑料。膜管平放拉出，随后可按要求进行热定型，或者传送到单或双收卷机。通常的生产中，Windmöller & Hölscher的整个传统模块吹塑薄膜生产线Varex II包含生产组件如挤出机、模具、自动化系统和收卷机全部在运行。所生产的薄膜产品层数可多达11层，加工宽度达1,600 mm，厚度范围从30到300 μm。创新型冷却设计可带来高产出，同时将生产线整体保持在较低的高度。