引出端保护
将继电器焊接在印制电路板上使用时，印制板的孔距要正确，孔径不能太小。当必须扳动引出端时，应首先将引出端靠底板3mm处固定再扳动和扭转。直径≥0.8mm的引出端不允许扳动和扭转。继电器底板与印制板之间应有大小于0.3mm的间隙，这可保护引出端根部不受外力损伤，也便于焊后清洗时清洗液的流出和挥发。焊孔式和焊钩式引出端在焊接引线和焊下引线过程中都不能使劲绞导线、拉导线，以免造成引出端松动。对螺孔和螺栓引出端，安装时其扭矩应小于表10的值。
焊接与清洗
继电器引出端的焊接应使用中性松香焊剂，不应使用酸性焊剂，焊接后应及时清洗、烘干。焊接用电路铁以30~60W为宜，烙铁顶端温度280~330℃为好，焊接时间应不大于3秒。自动焊接时，焊料温度260℃，焊接时间不大于5秒。非密封继电器在焊接和清洗过程中，切勿让焊剂、清洗液污染继电器内部结构，而密封继电器和可清洗式塑封继电器都可进行整体浸洗。
防止振动放大
对有抗振要求的继电器，合理选择安装方式可避免或减少振动放大，将继电器安装成使继电器受到的冲击和振动的方向与继电器衔铁的运动方向相垂直，尽量避免选用顶部螺钉安装或顶部支架安装的继电器。
多只继电器集中安装方法
多只继电器密集安装于同一印制板或同一机架，它们可以产生反常的高热，无磁屏蔽罩子的继电器还可能因受磁干扰而动作失误，这可以通过合理设计各继电器之间的安装间隙，或把其它元器件安装到各只继电器中间（但不得是强发热和产生强磁场的元件以及怕热和磁干扰的元器件）来解决
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