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机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 

一、机械密封的选型方法 

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 

选型的主要参数有：密封腔体压力（MPA）、流体温度（℃）、工作速度（M／S）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 

选型的基本原则为： 

1。根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。 

2。根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。 

3。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 

4。根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。 

二、机械密封的安装与使用要求 

1、机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例） 

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差大不超过0.04～0.06MM。 

（2）转子轴向窜动不超过0.3MM。 

（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差大不超过0.04～0.06MM。 

2、密封件的确认 

（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。 

（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。 

（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。